高速電主軸的熱穩定性分析

    高速電主軸的熱穩定性問題是電主軸企業需要解決的關鍵問題之一，在運作過程中會由于一些因素產生軸承發熱等情況，這就需要大家加深對電主軸熱穩定性的了解，從而對癥下藥，采取適合的應對之策。星輪這里就為大家分析一下高速電主軸的熱穩定性問題。
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    由于電主軸將電機集成于主軸組件的結構中，無疑在其結構的內部增加了一個熱源。電機的發熱主要有定子繞組的銅耗發熱及轉子的鐵損發熱，其中定子繞組的發熱占電機總發熱量的三分之二以上。另外，電機轉子在主軸殼體內的高速攪動，使內腔中的空氣也會發熱，這些熱源產生的熱量主要通過主軸殼體和主軸進行散熱，所以電機產生的熱量有相當一部分會通過主軸傳到軸承上去，因而影響軸承的壽命，并且會使主軸產生熱伸長，影響加工精度。

    除了電機的發熱之外，主軸軸承的發熱也不容忽視，引起軸承發熱的因素很多，也很復雜，主要有滾子與滾道的滾動摩擦、高速下所受陀螺力矩產生的滑動摩擦、潤滑油的粘性摩擦等。上述各種摩擦會隨著主軸轉速的升高而加劇，發熱量也隨之增大，溫升增加，軸承的預緊量增大，這樣反過來又加劇了軸承的發熱，再加上主軸電機的熱輻射和熱傳導，所以主軸軸承必須合理潤滑和冷卻，否則，無法保證電主軸高速運轉。

    從以上分析可以看出，為改善電主軸的熱特性，電機冷卻必不可省。星輪在長期的行業經驗中總結出這些措施，大家可以采取的主要措施是在電機定子與殼體連接處設計循環冷卻水套，大家不妨試試看。